目前布袋除塵器常選用的清灰方法為氣箱脈沖式和行噴脈沖式，其中氣箱脈沖式具有結(jié)構(gòu)簡略維護便利的特色，但在運用的過程中，發(fā)現(xiàn)清灰作用不抱負，布袋經(jīng)清灰后，阻力下降不明顯。
　　一般除塵器設計時，布袋除塵器生產(chǎn)廠家基于場地和成本的考慮會主張?zhí)暨x長度較長的布袋。但在運轉(zhuǎn)中，咱們發(fā)現(xiàn)挑選布袋長度為7500mm的除塵器，其布袋下部的清灰作用較差，然后導致清灰后阻力下降不抱負。而選用長度為6050mm的除塵器，檢查發(fā)現(xiàn)其上部和下部的清灰作用差異很小，清灰后阻力下降明顯。
　　布袋除塵器箱體數(shù)量應取多個，一般選用離線清灰方法，所謂離線清灰指的是進行清灰的布袋與正常運轉(zhuǎn)的布袋阻隔封閉進行清灰，完成后再主動投入運轉(zhuǎn)。
　　因此箱體數(shù)量較少的除塵器在離線清灰時，因為過濾面積變化較大，形成鍋爐運轉(zhuǎn)壓力相應變化較大。而箱體數(shù)量較多的除塵器就相對處理了該問題，對鍋爐正常運轉(zhuǎn)的影響也比較小，可以保證鍋爐的穩(wěn)定負壓，且當箱體離線維修時，對鍋爐運轉(zhuǎn)的影響也可降至較低。
　　布袋收塵器調(diào)試初期曾呈現(xiàn)脈沖閥漏氣，導致除塵器許多離線閥和旁路閥因為失壓而全部封閉的現(xiàn)象，形成鍋爐嚴重正壓被逼停爐。而在把操控離線閥和旁路閥的氣源改為雙氣源后，發(fā)現(xiàn)不論是離線閥毛病泄露還是空壓機停機都基本可以保證在30分鐘內(nèi)操控離線閥和旁路閥，然后保證了鍋爐的運轉(zhuǎn)靠譜。
　　運用發(fā)現(xiàn)布袋除塵器選用垂直上升的旁路煙道，因為在轉(zhuǎn)角區(qū)域形成一個緩沖沉降區(qū)，使得在開啟旁路時刻較長時，塵灰容易沉降，以致堵塞布袋倉室進口。而選用直通式煙道時，煙氣流通順暢，很好的解決了該問題。